褶皱布袋适用于现有脉冲喷吹布袋除尘器的新技术。该技术不需要对布袋除尘器做任何结构性的改变,对除尘器的核心部件布袋的设计进行了近乎革命性的改进。该技术现在已经在范围内得到广泛应用,为很多企业的技术和工艺瓶颈提供了的解决方案。可以预见,该技术将在飞速增长的布袋除尘器产业占有重要地位。
定期记录布袋除尘器褶皱除尘器布袋的压差是监控粉尘过滤系统以及如何维护使其寿命延长
[一]、定期记录布袋除尘器褶皱除尘布袋的压差是监控粉尘过滤系统
刚安装时,毡状褶皱除尘布袋的压降较低,因为在进行粉尘调味之前,介质的渗透性较大。这些袋子只有积累了较小的灰尘厚度以及稍高的压降后才能充分发挥作用。随着时间的流逝,一些尘埃颗粒将被夹带在袋子的纤维中,因此无法通过脉冲喷射清洁周期将其。换句话说,袋子变得盲目。
在较初的袋子调理期或调味后,集尘室的压差应相对于清洗周期,应用和设备风格稳定在一个稳定的操作范围内。该范围可用于预测未来袋子换时的预期压差。
相比之下,带有微观PTFE膜的布袋除尘器褶皱除尘布袋则依靠表面过滤来去除进入的颗粒。PTFE膜用作主要的滤饼,收集表面上的所有颗粒,因此它们无法穿透滤布,从而导致气流减少和滤布“致盲”。薄膜还使这些袋子易于清洁。
脉冲喷射清洗
在脉冲喷射清洁过程中,清洁压缩空气的反向流动会向外吹出一排袋子,从而使每个袋子表面上的尘土蛋糕脱落。排出的灰尘落入位于袋子下方的漏斗中。在该清洁周期中,排中的被脉冲化的袋子不会一次全部充气,而是以波状方式充气,从而增强了清洁度。袋子对压缩空气的初始冲击起反应,然后沿袋子长度方向移动,出现气泡状膨胀。为了减少脉冲灰尘的再次夹带,相邻的袋子行不按顺序脉冲。在清洁过程中,布袋除尘器褶皱除尘布袋保持在线状态,并且继续过滤,无需停机。
压力表
现代的布袋除尘器褶皱除尘布袋压力表包括压差表,光螺线开关量表或固态压差控制器。装有差压计的布袋除尘器褶皱除尘布袋按时间顺序进行清洁,这些压力计没有电子控制功能。但是,净化除尘的政策是在每个布袋除尘器褶皱除尘布袋设计中都包括这些压力表之一,因为它们提供了一种快速便捷的方法来直观地检查压力。压力表指示了集尘室内部的气压,操作员应定期检查压力表并手动记录压力。
光螺旋压力表
光螺线管开关/压力计结合了差压计的功能和低压/高压开关。两个光电晶体管驱动的双极双掷继电器用于设置低压差设定值和高压差设定值。设定点可以互锁,以控制脉冲喷射褶皱除尘布袋清洁系统。光螺线管开关/压力计的优点是,它会根据预设的压差水平自动触发清洁系统,仅在需要时运行清洁系统,这有助于降低运营成本。
固态差压控制器
紧凑型固态差压控制器具有数字屏,而不是光螺旋压力计上使用的模拟刻度盘。这些固态设备易于安装,可以准控制上下限,以“按需”清洁布袋除尘器褶皱除尘布袋。净化除尘利用旨在插入布袋除尘器褶皱除尘布袋控制系统的计时器板上的模块。
固态控制器使用4-20mA信号功能来远程监控压差。此外,当压力超出预设水平时,它们还会发送警报以通知技术人员。
[二]、如何维护布袋除尘器褶皱除尘器骨架使其寿命延长
除尘器褶皱除尘器骨架能够地从气流中捕获空气中的颗粒物。由于几个原因,这变得重要。先,含有颗粒物——无论有毒与否——对于提供健康和清洁的工作环境是必要的。其次,提高本地和对工业应用中空气污染、遏制和工艺粉尘的认识,强调了除尘器褶皱除尘骨架的重要性。然后,不断扩大的法规迫使公司正确设计、安装、操作和维护除尘设备。
为确保除尘器褶皱除尘器骨架正常运行,您需要进行定期检查,以及修理和换损坏或出现故障的设备。例行检查和维护计划将提高您的设备的性能和寿命。为了保持除尘器褶皱除尘器骨架的运行良好和性,请遵循我们有用的程序列表。
1。制定检查/维护计划——典型的计划包括每天、每周、每月、每半年和每年执行一次的定期检查计划。不定期检查除尘器褶皱除尘器骨架会损害其性能。随后,除尘器褶皱除尘器骨架可能不符合出口排放标准。
2.不要超过推荐的压降——有时也称为压差,它是操作正压或负压除尘器褶皱除尘器骨架时过滤器两端的静态阻力量。压降,通常以wc为单位测量,是过滤介质上收集的灰尘量的良好指标,如果持续监测,则可以很好地指示过滤器的状况。
由于介质固有的渗透性,新过滤器的压降较低。随着褶皱除尘器骨架形成尘饼,一些颗粒会嵌入过滤介质中,从而相应地增加压降。通过这种积聚的尘饼过滤气流可收集细颗粒。事实上,除尘器褶皱除尘器骨架可以提供的较率是在开始清洁之前。然而,高压差会导致过滤介质渗漏或堵塞。因此,不要超过制造商推荐的操作压降。
3.确保清洁系统功能正常—设备使用各种清洁系统从过滤介质上积聚的尘饼。系统包括反向空气、振动器或脉冲清洁。无论清洁方式如何,该系统始终正常运行是不可少的。如果没有的清洁系统,灰尘将继续堆积在袋子上。结果将是在拾取点的压降增加和通风空气量减少。此外,管道系统内的气流速度将降低并导致管道中的灰尘脱落。这可能会阻塞整个系统并使其无效。
4.观察可见排放物——这包括可以看到从排气烟囱排放的任何微粒。这些排放表明密封件或破损(撕裂)过滤器有破损。无论哪种情况,您都立即找到并纠正泄漏。排放不仅会引起健康问题并损害工厂外的财产,而且还可能导致地方环境机构处以罚款。此外,如果您不迅速纠正这种情况,位于集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡。
持续监测除尘器褶皱除尘器骨架的排气情况。除了目视检查外,还可以考虑将破袋检测器集成到清洁空气管道系统中。如果袋子开始失效,或者袋子密封处出现泄漏,您将检测到绕过介质的颗粒。通常,这些检测器使用摩擦电技术。这些设备可以连接到喇叭、警报器或PLC。
5.选择合适的排气扇——除尘系统需要一个排气扇来加速通风空气从吸尘点、管道系统和除尘器褶皱除尘器骨架过滤介质并排出排气管。选择风扇以适应整个系统的体积和压降。通过评估除尘器褶皱除尘器骨架、管道系统和收集点/罩的静态阻力来计算压降。
6.检查过滤介质——这是除尘器褶皱除尘器骨架中较重要的项目,因为它会积聚并支撑起尘饼。这种尘饼可在操作过程中提供高过滤效率。检查集尘器的清洁空气侧是否有泄漏和袋子是否有撕裂。如果除尘器褶皱除尘器骨架内的压降相对于历史数据变得非常高,则可能是由于尘饼过多或褶皱除尘器骨架堵塞造成的。
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